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模具在一些商品上是起到保護(hù)作用的,有很多材質(zhì)的。那么模具到底都有什么類型的呢?一起來(lái)看看吧。
模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。
木模:原料選用代木,雕刻機(jī)加工而成,成本低,開模速度快,一般用于吸塑托盤的樣品模具,但是出樣的透明度不高,而且模具容易變形。
石膏模:生產(chǎn)周期短,成本低;吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差,無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
銅模:在打樣好的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍后,對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏,增加硬度、接著拋光、打氣眼處理。制作成本適中,耐用性強(qiáng),生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品表面比較光滑,但是由于它的制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精密吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
鋁模:采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短,鉆氣眼工作需要在CNC加工時(shí)完成,耐用性強(qiáng),生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,但成本較高。
四種模具制作中,價(jià)格最低的是木模,其次是石膏模,再次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。
石膏模通常用于為客戶制作樣品,但其特性決定了它不能用作量產(chǎn)的模具。對(duì)曲線要求不高的吸塑包裝,可采用銅模。鋁模是大批量及高要求吸塑生產(chǎn)的優(yōu)先選擇,有經(jīng)久耐用,效率高及廢品率極低等優(yōu)勢(shì)。
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模具在一些商品上是起到保護(hù)作用的,有很多材質(zhì)的。那么模具到底都有什么類型的呢?一起來(lái)看看吧。
模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。
木模:原料選用代木,雕刻機(jī)加工而成,成本低,開模速度快,一般用于吸塑托盤的樣品模具,但是出樣的透明度不高,而且模具容易變形。
石膏模:生產(chǎn)周期短,成本低;吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差,無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
銅模:在打樣好的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍后,對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏,增加硬度、接著拋光、打氣眼處理。制作成本適中,耐用性強(qiáng),生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品表面比較光滑,但是由于它的制作周期長(zhǎng),無(wú)法完成精密吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。
鋁模:采用電腦設(shè)計(jì)圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,制作周期適中,后期模具處理時(shí)間短,鉆氣眼工作需要在CNC加工時(shí)完成,耐用性強(qiáng),生產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,但成本較高。
四種模具制作中,價(jià)格最低的是木模,其次是石膏模,再次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。
石膏模通常用于為客戶制作樣品,但其特性決定了它不能用作量產(chǎn)的模具。對(duì)曲線要求不高的吸塑包裝,可采用銅模。鋁模是大批量及高要求吸塑生產(chǎn)的優(yōu)先選擇,有經(jīng)久耐用,效率高及廢品率極低等優(yōu)勢(shì)。
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